目前，半钢子午轮胎胎面胶中70%以上使用溶聚丁苯橡胶，用于提升轮胎抗湿滑性和安全性的同时，降低滚动阻力和油耗。然而，我国的高性能溶聚丁苯橡胶几乎完全依赖进口，严重限制了我国橡胶轮胎产业的高质量发展。

　　聚焦产业迫切需求，青岛能源所/山东能源研究院创制了铁系梳枝丁戊橡胶催化聚合新材料，突破了工业化生产放大关键技术和高性能轮胎制造关键技术。今年1月，与中石化合作完成万吨级梳枝丁戊橡胶工业化示范；4月与玲珑、森麒麟、昊华等省内轮胎龙头企业合作，完成3.5万条高性能轮胎的生产示范。轮胎评测结果表明：新成果综合性能优异，抗湿滑安全性达到欧盟新标签法最高级——A级标准，绿色节油性能显著优于溶聚丁苯橡胶。

　　该成果荣获2021年全国首届颠覆性技术创新大赛“总决赛优秀奖”；荣获2022年中国科学院未来技术创新大赛“总决赛优胜奖”；入选2023年中石化40周年科技成就展；中国石油化工联合会组织的科技成果鉴定为“国际先进”水平。

　　下一步，将加快对该项目的推广应用。一是橡胶生产方面，推动与炼化龙头企业合作，在山东落地十万吨/年规模产业化示范，力争在全国推广达到百万吨/年规模；二是橡胶应用方面，首先加强在省内、国内轮胎行业的推广应用，并积极拓展在轨道交通减震阻尼材料等领域的应用。

　　该项目是青岛能源所/山东能源研究院深入落实绿色低碳高质量发展战略的典型案例。目前已与省内89家龙头企业达成96项合作项目，生物基绿色增塑剂、二代生物柴油、含能材料生物合成、固态锂电池等27项重大成果实现转化，引导中国科学院及共建单位的30项成果落地山东转化。未来还将进一步发挥“汇聚人才、汇聚平台、汇聚成果”作用，不断产出重大成果，力争成为山东省绿色低碳高质量发展先行区的科技先锋队。（文/王庆刚 图/山东省科技厅）